Van productie naar logistiek: een echt verslag van het efficiënte verzendbeheer van de kantoormeubelfabriek Ekintop
Als toonaangevende fabrikant van kantoormeubels op maat in China bereikt Ekintop een efficiënte ordervervulling van plaatsing tot levering door middel van end-to-end digitaal beheer.Het volgende geval toont de belangrijkste beheerspraktijken in haar kritieke activiteiten.:
1Intelligente productieplanning
Bij ontvangst van een klantenopdracht breekt het ERP-systeem deze onmiddellijk af in productieactiviteiten en stuwt deze naar slimme werkplaatsen.Elk bureau bureau of werkstation afscherming efficiënt beweegt door CNC-snijmachinesHet systeem controleert de status van de apparatuur en de productiecapaciteit in realtime.het planningscentrum in staat stelt plannen dynamisch aan te passen en tijdige levering te garanderen.
2. Strenge kwaliteitscontrole
Ekintop stelt drie kwaliteitscontroleposten voor halffabrikaten in:
Snijnauwkeurigheid: met behulp van lasermetingen wordt gewaarborgd dat de afmetingen van het paneel binnen ± 0,1 mm zijn.
Integriteit van de randbanden: zichtinspectiesystemen detecteren gaten of bubbels in randdichtingen.
Test van de oppervlaktecoating: Glossmeters en dikte-meters verifiëren een uniforme verftoepassing.
Defecte artikelen worden automatisch naar de herbewerkingslijnen geleid, waardoor niet-conforme producten niet verder kunnen.
Data-gedreven QC:
99.2% kwaliteitspercentage van eerste slaag bereikt door middel van geautomatiseerde controles
3Geautomatiseerde opslag en verpakking
Kwalificeerde eindproducten worden via AGV-wagens vervoerd naar een slim geautomatiseerd opslag- en ophaalsysteem.wanneer het WMS (Warehouse Management System) ze organiseert naar klantpartij en bestemmingVoor de verzending genereert het systeem een selectielijst en AGV's werken samen met sorteerrobots om items op te halen.Vermindering van de handmatige verpakkingstijd met 30% en tegelijkertijd bescherming tegen schokken en vocht.
4. Fijngranen logistieke tracking
Ekintop ondertekent SLA's (Service Level Agreements) met meerdere premium logistieke aanbieders en maakt gebruik van een TMS (Transportation Management System) voor end-to-end zichtbaarheid.Klanten kunnen hun zendingen real-time volgen via een mini-programma., het volgen van het laden, het vertrekken, de routecontroleposten en de ETA.zoals omleiding of versnelde laden.
5. KPI-gedreven continue verbetering
Het operatieteam richt zich op de belangrijkste KPI's:
Order Fulfillment Rate: 99,5% op tijd leveren
Eenheidsverzendingscyclus: van 10 naar 7 werkdagen verkort
Logistieke schade: daalde van 1,2% tot 0,4% door opleiding van vervoerders en verpakkingsopgraderingen
Maandelijkse prestatiebeoordelingen leiden tot optimalisaties van het proces, zoals de herconfiguratie van de werkplaats en de invoering van flow-line verpakkingen.
6Conclusies
Dankzij dit complete lean-management van het proces behoudt Ekintop een gemiddelde leveringscyclus van 7 werkdagen met een klanttevredenheidspercentage van meer dan 98%.verbetering van zowel de productiecapaciteit als de winstgevendheid, met behoud van de reputatie van de klantenDit geval toont aan dat digitalisering en intelligentie van cruciaal belang zijn voor de verbetering van de efficiëntie van de scheepvaart en de kwaliteit van de dienstverlening in de productie van kantoormeubilair.Meubelen van EkintopVoor gestroomlijnde, betrouwbare oplossingen die de industriestandaarden opnieuw definiëren.